在進(jìn)行激光切割加工的過(guò)程中，有幾個(gè)關(guān)鍵因素需要仔細(xì)考慮。激光切割時(shí)產(chǎn)生的熱量主要來(lái)自于激光器本身以及與之相連的其它設(shè)備如冷卻系統(tǒng)等，而這些設(shè)備都會(huì)影響到人的視力健康。首要任務(wù)是保護(hù)眼睛。在許多情況下，需要采用光纖激光切割機(jī)來(lái)替代傳統(tǒng)的火焰或火花等方式。

由于激光系統(tǒng)產(chǎn)生的光波長(zhǎng)對(duì)眼睛有害，因此有必要實(shí)施眼部保護(hù)措施。其次是用好光纖激光切割系統(tǒng)。鑒于這項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)時(shí)間不足五年，我們強(qiáng)烈推薦進(jìn)行關(guān)于系統(tǒng)操作和安全性的全面培訓(xùn)。由于許多操作員缺乏使用光纖激光切割技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，因此，對(duì)操作光纖切割系統(tǒng)進(jìn)行高質(zhì)量的初步培訓(xùn)是彌補(bǔ)這一不足的有效途徑。

另外一個(gè)需要關(guān)注的事項(xiàng)是要進(jìn)行切割的材質(zhì)。在大多數(shù)情況下，激光可以應(yīng)用于塑料和橡膠等其他一些非木材產(chǎn)品上。盡管激光切割技術(shù)在切割大多數(shù)材料方面表現(xiàn)出色，但它并不適用于切割丙烯酸或聚碳酸酯類(lèi)的材料，并且只能用于切割在某些特定應(yīng)用場(chǎng)景中的木質(zhì)或纖維材料。在一些應(yīng)用場(chǎng)合中，比如木材和塑料等較薄的材料，通常需要較大的能量密度來(lái)進(jìn)行切割。同時(shí)，在決定何時(shí)采用激光切割加工技術(shù)時(shí)，切割材料的厚度成為一個(gè)非常關(guān)鍵的考量因素。對(duì)于較厚的材料，需要更高的功率進(jìn)行切割，但在這種情況下，激光切割可能并不是一個(gè)理想的選擇。

在迅速且方便地切換到等離子切割之前，操作員可以選擇使用激光來(lái)切割那些公差要求較低的薄材料。這樣不僅提高了工作效率而且還降低了生產(chǎn)成本。我們甚至有可能采用兩種截然不同的切割技術(shù)來(lái)處理同一個(gè)部件。這種情況下，操作人員必須考慮到兩種切割方法之間的差異。比如說(shuō)，操作員可以選擇用等離子技術(shù)來(lái)切割零件的外層，接著再用激光技術(shù)來(lái)切割其內(nèi)部的形態(tài)。

最終，我們應(yīng)該考慮評(píng)估綜合激光切割設(shè)置所需的部件，并思考如何購(gòu)買(mǎi)這些部件。對(duì)于激光系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，其成本要比傳統(tǒng)方法低許多，并且具有很高的可靠性和可維護(hù)性。裝備了激光電源、氣體操作臺(tái)、激光切割頭、高度控制器、數(shù)控（CNC）和切割控制程序的系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)一體化的解決方案，從而帶來(lái)寶貴的效益。該方案可使設(shè)備制造商節(jié)省大量時(shí)間并降低采購(gòu)費(fèi)用，同時(shí)還能提高生產(chǎn)率和生產(chǎn)效率。借助全面的解決策略，購(gòu)置和整合激光系統(tǒng)的步驟變得相對(duì)簡(jiǎn)單。在此條件下，通過(guò)對(duì)機(jī)床進(jìn)行改造以提高生產(chǎn)率并降低費(fèi)用。我們正在考慮篩選那些已經(jīng)預(yù)先設(shè)定了切割參數(shù)的系統(tǒng)，并對(duì)專(zhuān)為切割設(shè)計(jì)的系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，這樣在電源接通后可以立刻開(kāi)始切割工作。